什么樣的布袋除塵器才能符合國內制藥廠的環(huán)保及生產的雙重要求，德佳環(huán)保根據(jù)以往相關制藥廠環(huán)保需要客戶，根據(jù)工廠產生的粉塵特性，提醒您需要選擇除塵效率好、結構主體要使用不銹鋼，效率離心風機、不銹鋼吸塵罩、布袋式 (或濾筒式)過濾器、集塵器及微電腦控制器等部件，采用初效()過濾器進行過濾除塵。 制藥廠脈沖袋式除塵器具有凈化率、處理氣體能力、性能穩(wěn)定、操作方便。主要用于機械、冶金、面粉、化工、建材、礦山等單位，此類設備比較通用。小型脈沖單機袋式除塵器主要由上下箱體、袋室、檢修  門、風機、氣包、噴吹系統(tǒng)、灰斗支腿等部分組成。 結構特點：可多側開門，檢修更換濾袋方便，不受空間位置限制。 濾袋材質為滌綸針刺氈。如遇溫時，濾袋材質為玻纖針刺氈或其他適合的材質。對有特殊要求的場合，也可采用復合濾料。
制藥廠脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)組成及工作原理 ： 噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。  電磁脈沖閥的輸入端與氣包金屬管連接，其輸出管與噴吹管相接。當脈沖控制儀發(fā)出信號時，對應的電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣有輸出口 噴入噴吹管。脈沖控制儀動作信號消失，電磁脈沖閥關閉。電磁脈沖 閥由開啟到關閉形成一次氣流， 造成濾袋內瞬時正壓沖擊， 實現(xiàn)清灰。 脈沖袋式除塵器清灰使用的壓縮空氣經過嚴格的除油除水 凈化處理。否則，不僅影響電磁閥正常工作，而且使油、水與粉塵粘 結在濾袋上，縮短濾袋壽命，影響除塵效率。因此，要求在壓縮空氣 入口處設置油水凈化設備。 脈沖袋式除塵器的供氣管網(wǎng)中盡量不要接入其它用量用氣點，以氣壓氣量的穩(wěn)定。如確需接入，應仔細 核算供氣量是否足夠。
制藥廠車間除塵設備使用注意事項 ： 在工業(yè)生產過程中，部分的車間廠房都會產生不同程度的粉塵污染，例如：化工制藥廠、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業(yè)。特別是 , 在制藥廠生產線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、中藥前處理等制藥廠工藝中，都要求對空氣進行除塵凈化。對于藥廠來說，會有不同性質物質的除塵，應將它們的劃分，分開收集。例如：將毒性飲片車間的除塵器單獨的做一個系統(tǒng)，與其他的車間車間除塵設備劃分開來。 一般布袋式除塵器設備劃分的基本要求如下：
一、 在同一個生產流程中，同時工作的揚塵點相距不是很的時候，適合使用同一個系統(tǒng)。
二、當粉塵種類不同的揚塵點，如果這些粉塵混合回收或粉塵無回收價值時，也可合設一個系統(tǒng)。
三、溫度和濕度不同的含塵氣體，當混合后可能導致風管內結露時，應分開設除塵設備。
制藥廠車間使用的除塵器（一般是袋式除塵器和濾筒除塵器）在設計和安裝除塵設備時要注意以下幾點：
一、 除塵設備風管盡可能要垂直或傾斜敷設，傾斜敷設時。與水平面的夾角 --- 于 45 度。如水平敷設時，需設置清掃口，要防止粉塵在風管內沉積。
二、選擇合適的除塵設備風管內風速的小，風管內風速會對設備和風道磨損程度不同，風速過小，會使粉塵沉積，堵塞管道。為了防止粉塵在管道內沉積和堵塞，管內風速不能低于下表列出的 空氣流速。
三、除塵設備風道由于風速較，通常采用圓形風道，而且直徑較小。
四、除塵設備的排風點不能過多，以利各支管間阻力平衡，如排點過多，可用斷面集合管連接各支管。
五、除塵設備風管要求的水力平衡性好。對于并聯(lián)管路進行水力計算，一般的通風系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差在 15%之內 ，除塵設備要求兩支管的壓力損失差在 10%內 ，以各支管的風量達到設計要求。