食品加工廠的袋式過濾器用于澄清/過濾要去除的顆粒量相對較小的流體。顆粒懸浮液通過,顆粒沉降在袋中。過濾由內(nèi)至外進行,輸送速度約為100 m³/m² h。因此,袋式過濾器通常與支撐容器一起使用。在不使用支撐的情況下,過濾器上的壓降需要更低。在使用袋式過濾器的情況下,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通常定義
布袋除塵器的尺寸。支撐容器為高吞吐率的過濾器提供機械支撐,并防止過濾材料伸長。袋式過濾器通常由針刺無紡布制成,充當(dāng)深度過濾器??紫扼w積在 70-90% 之間變化。過濾袋的邊緣通常是縫合的。可以通過焊接接縫來避免旁路過濾,但是,這只有在所使用的材料是熱塑性材料(例如熱塑性塑料)的情況下才可能實現(xiàn)。
食品加工廠
布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室。由于設(shè)計中濾袋底部與進氣口上口的垂直距離足夠,合理的氣流通過適當(dāng)?shù)膶?dǎo)流和自然流向分布,使整個過濾室的空氣分布均勻。含塵氣體中的顆粒和灰塵通過自然沉降分離直接落入灰斗,其余的灰塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的指導(dǎo)下隨氣流進入中箱過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的清潔氣體通過濾袋通過箱體和排氣管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴射和清灰,清灰機構(gòu)由空氣袋、噴射管和電磁脈沖控制閥組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部設(shè)有噴射管,噴射管下側(cè)對濾袋中心設(shè)有噴射口,每根噴射管設(shè)有脈沖閥,與壓縮空氣袋相連。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣通過清灰控制裝置(差壓或定時。手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴射。壓縮氣體在很短的時間內(nèi)通過噴射管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射空氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋從袋口到底部產(chǎn)生劇烈的膨脹和沖擊振動,造成強烈的清灰效果,抖落濾袋上的灰塵。
吹灰氣體壓力≥0.3mpa
煙氣出口粉塵濃度≤50mg/m3
循環(huán)時間60~120min
煙氣溫度為120~160℃
運行阻力≤1200pa