摘要：近年來(lái)黨中央、國(guó)務(wù)院高度重視鋼鐵chao低排放改造,在多次重要會(huì)議及政府工作報(bào)告中均提出要推動(dòng)鋼鐵行業(yè)chao低排放改造,《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)chao低排放的意見(jiàn)》(環(huán)大氣[2019]35號(hào))印發(fā)后,更是要求各地分階段分區(qū)域開(kāi)展鋼鐵行業(yè)chao低排放改造。《意見(jiàn)》中的排放限值也被行業(yè)專jia稱為"史上zui嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)"。在這種大形勢(shì)下,通過(guò)梳理文件中對(duì)顆粒物排放的指標(biāo)要求和現(xiàn)階段我國(guó)除塵技術(shù)的現(xiàn)狀,對(duì)比行業(yè)內(nèi)認(rèn)可度較高的主要除塵工藝的優(yōu)缺點(diǎn),探討新要求下的除塵技術(shù)路線選擇及升級(jí)改造思路,以供相關(guān)鋼鐵企業(yè)參考,助力打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)。

為落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院決策部署，2019年4月生態(tài)環(huán)境部會(huì)同發(fā)改委、工信部等五部委聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)chao低排放的意見(jiàn)》（以下簡(jiǎn)稱《意見(jiàn)》）?！兑庖?jiàn)》在原有鋼鐵各工序顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上再次加嚴(yán)，提出了chao低排放是指全流程的chao低，對(duì)各地chao低改造也提出了進(jìn)度要求，進(jìn)一步推動(dòng)了鋼鐵行業(yè)除塵治理技術(shù)的變革。然而，目前國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)多為高爐-轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程，工序繁多復(fù)雜，要想滿足生產(chǎn)全流程的顆粒物達(dá)標(biāo)排放絕非易事，并且國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)發(fā)展參差不齊，環(huán)保不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)能仍為數(shù)不少，除塵設(shè)施提標(biāo)改造勢(shì)在必行。因此，在當(dāng)前的環(huán)保政策形勢(shì)下，尋求在短時(shí)間內(nèi)使粉塵顆粒物排放濃度達(dá)到chao低排放的限值要求，無(wú)疑是鋼鐵企業(yè)首先面對(duì)的zui緊迫問(wèn)題。

一、chao低排放改造中的顆粒物治理要求

2019年4月《意見(jiàn)》正式出臺(tái)掀起了一場(chǎng)鋼鐵環(huán)保風(fēng)暴，宣告我國(guó)鋼鐵行業(yè)整體進(jìn)入chao低排放改造的大形勢(shì)之中。對(duì)于顆粒物指標(biāo)，《意見(jiàn)》要求廢氣在有組織排放形式下，燒結(jié)機(jī)機(jī)頭及球團(tuán)焙燒煙氣（包括豎爐、鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯、帶式焙燒機(jī)）、煉焦工序焦?fàn)t煙囪廢氣、其他主要污染源（包括燒結(jié)機(jī)機(jī)尾、裝煤推焦、干法熄焦、熱風(fēng)爐、高爐礦槽及出鐵場(chǎng)、鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐二次煙氣等）顆粒物小時(shí)均值排放濃度不高于10 mg/m3，每月至少95%以上時(shí)段小時(shí)均值排放濃度達(dá)標(biāo)；廢氣在無(wú)組織形式下，物料輸送落料點(diǎn)，燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、焦化等工序的物料破碎、篩分、混合等設(shè)備和廢鋼切割處應(yīng)配備除塵設(shè)施。此外，《意見(jiàn)》還指出企業(yè)應(yīng)因廠制宜選擇成熟適用的環(huán)保改造技術(shù)，鼓勵(lì)使用覆膜濾料袋式除塵器、濾筒除塵器等先jin除塵設(shè)施，為除塵治理技術(shù)的選擇指明了方向。

二、除塵技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

經(jīng)過(guò)對(duì)20多家鋼鐵企業(yè)進(jìn)行調(diào)研發(fā)現(xiàn)，基本上所有鋼鐵企業(yè)均使用gao效袋式除塵器或?yàn)V筒除塵器處理含塵廢氣，部分產(chǎn)生含濕廢氣的工序使用濕式電除塵器。企業(yè)認(rèn)為這幾種成熟工藝粉塵廢氣治理效果zui佳，與《意見(jiàn)》中提到的除塵技術(shù)相同。此外，依據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范》中載明的廢氣中顆粒物治理可行技術(shù)，除了熱軋機(jī)精軋產(chǎn)生的廢氣外，其余廢氣產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)顆粒物治理均可以采用袋式除塵（覆膜濾料）和濾筒除塵工藝。因此，本文主要對(duì)袋式和濾筒2種除塵技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用情況進(jìn)行分析。

袋式除塵器出現(xiàn)的時(shí)間較早，早在洋務(wù)運(yùn)動(dòng)末期便被使用，主要用來(lái)過(guò)濾干式、粒徑微小的含塵氣體。濾袋由各種濾料纖維（化學(xué)纖維或玻璃纖維）經(jīng)過(guò)紡織或針刺而成，利用纖維織物具有的過(guò)濾功能來(lái)過(guò)濾含塵氣體。而濾筒式除塵器出現(xiàn)的時(shí)間相對(duì)較晚，20世紀(jì)70年代西方國(guó)jia出現(xiàn)一些使用者，他們認(rèn)為這種除塵器箱體體積相對(duì)小，處理效率明顯提升，便于維護(hù)。但是如果需要處理較大風(fēng)量的含塵氣體，會(huì)因除塵器容量小導(dǎo)致處理效果不佳，在大型的工業(yè)企業(yè)難以應(yīng)用，所以多年來(lái)沒(méi)有大量推廣。21世紀(jì)以來(lái)，全世界材料科技水平高速發(fā)展，一些外國(guó)公司率先對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行改進(jìn)，使其整體容量增加數(shù)倍，成為過(guò)濾面積大于2 000 m2的大型除塵器。

三、除塵技術(shù)對(duì)比分析

1.袋式除塵器

（1）袋式除塵器工作原理

含塵氣體從除塵罩進(jìn)入通風(fēng)管道，在到達(dá)出口的過(guò)程中，通過(guò)引風(fēng)機(jī)引風(fēng)，然后使用纖維性除塵濾袋借助重力、慣性等作用捕集煙粉塵。

（2）影響袋式除塵器性能的主要因素

袋式除塵器的性能主要包括除塵效率、壓力損失和使用壽命。而決定袋式除塵器除塵效率和使用壽命的主要因素包括氣布比、濾料種類、清灰方式的選擇等。

布袋除塵器的濾料材質(zhì)從zui開(kāi)始的常規(guī)纖維發(fā)展到chao細(xì)纖維，再到異形截面纖維，然后進(jìn)展到ePTFE膜結(jié)構(gòu)。常規(guī)纖維無(wú)法掌控細(xì)微粉塵顆粒物，因此bi須改變纖維結(jié)構(gòu)或借助外力，以實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵chao低排放的控制；chao細(xì)纖維異形截面纖維通過(guò)更大的比表面積，帶來(lái)更大的過(guò)濾面積，從而降低氣布比；ePTFE膜可以在膜表面對(duì)粉塵顆粒物進(jìn)行攔截。目前，濾袋材質(zhì)選用覆膜濾料是除塵效率較高的選擇。

2.濾筒除塵器

濾筒除塵器的工作原理：含塵氣體經(jīng)除塵罩進(jìn)入通風(fēng)管道，被外引風(fēng)機(jī)引入箱體，因箱體較管道半徑大得多，導(dǎo)致氣流擴(kuò)張，較重的大顆粒粉塵經(jīng)重力作用沉降，較輕的小顆粒粉塵隨氣流進(jìn)入濾筒，經(jīng)過(guò)一系列綜合效應(yīng)被濾芯阻擋進(jìn)而和空氣分離。

3.袋式除塵器和濾筒除塵器優(yōu)缺點(diǎn)比較

袋式除塵器和濾筒除塵器在使用過(guò)程中各有優(yōu)缺點(diǎn)，在除塵工藝選擇的時(shí)候需根據(jù)企業(yè)自身情況綜合考慮。優(yōu)缺點(diǎn)比較詳見(jiàn)表1。

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四、企業(yè)實(shí)際應(yīng)用案例分析

以河北省某鋼鐵集團(tuán)高爐礦槽工藝段除塵工藝改造為例，該企業(yè)原先對(duì)高爐礦槽工段產(chǎn)生的廢氣選用袋式除塵器進(jìn)行除塵治理，但在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)由于工況原因會(huì)導(dǎo)致糊袋的問(wèn)題。同時(shí)，由于濾袋清灰效果不佳，導(dǎo)致該工段廢氣排放無(wú)法穩(wěn)定滿足chao低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求?？紤]到達(dá)標(biāo)情況及更換濾袋的資金投入，該企業(yè)決定對(duì)此除塵工藝進(jìn)行改造，將袋式除塵器更換為濾筒除塵器。改造前后的參數(shù)及效果對(duì)比詳見(jiàn)表2。

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根據(jù)改造前后的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，該工段廢氣的顆粒物排放濃度實(shí)現(xiàn)大幅度下降，可以穩(wěn)定達(dá)到10 mg/m3以內(nèi)，滿足chao低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。與改造前相比，使用濾筒除塵器后，避免了濾袋易磨損破漏的問(wèn)題，基本上可長(zhǎng)期使用不需維修，即使拆換濾筒也極為方便，同時(shí)在有限的空間內(nèi)增大了有效過(guò)濾面積，壓差較小，除塵效果比較穩(wěn)定。但是更換濾筒除塵器之后，也存在一些不足之處。

筆者通過(guò)與企業(yè)內(nèi)部員工交流了解到，改造后設(shè)備與之前相比復(fù)雜性加大，需要企業(yè)自身具有很高的設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝及維護(hù)管理水平。另外，濾筒除塵器對(duì)干性粉塵種類的選擇性沒(méi)有預(yù)想的好，不是對(duì)所有的粉塵種類都有很高的除塵效率。如果想將其應(yīng)用到全部工序，仍待進(jìn)行深入研發(fā)?？偟膩?lái)說(shuō)，在日趨嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)下，基于環(huán)保達(dá)標(biāo)考慮，其更換后的效果還是十fen顯著的。

五、總結(jié)建議

1.工藝選擇建議

目前，在不考慮濕法除塵的情況下，chao低排放形勢(shì)下zui佳除塵工藝選擇應(yīng)為濾筒除塵器和袋式除塵器。2種除塵器各有優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)鋼鐵企業(yè)顆粒物chao低排放改造來(lái)說(shuō)，建議企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際并結(jié)合自身需要選擇除塵技術(shù)，在原先采用袋式除塵工藝仍無(wú)法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的情況下可首先考慮更換采用聚四氟乙烯微孔膜和chao細(xì)纖維面層梯度濾料，其次可考慮通過(guò)更換濾筒除塵工藝完成chao低排放改造，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

2.工程設(shè)計(jì)建議

為了幫助企業(yè)達(dá)到《意見(jiàn)》的相關(guān)要求、提供工程設(shè)計(jì)施工方面的參考，2020年1月中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)印發(fā)了《鋼鐵企業(yè)chao低排放改造技術(shù)指南》，其中對(duì)gao效袋式除塵工藝和濾筒除塵工藝提出了一系列技術(shù)參數(shù)參考值，建議企業(yè)可結(jié)合自身實(shí)際情況在chao低排放改造過(guò)程中參考使用。以袋式除塵器為例，建議企業(yè)制定合同時(shí)要求過(guò)濾風(fēng)速按照小于0.8 m/min設(shè)計(jì)，此處過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)為全過(guò)濾風(fēng)速。全過(guò)濾風(fēng)速是理論計(jì)算的過(guò)濾風(fēng)速，在離線清灰除塵器清灰時(shí)，其中1個(gè)倉(cāng)室會(huì)關(guān)閉，實(shí)際的過(guò)濾風(fēng)速會(huì)提升，這也是排放zui容易chao標(biāo)的時(shí)候，因此要求是全過(guò)濾風(fēng)速；建議除塵器設(shè)計(jì)有導(dǎo)流板來(lái)控制氣流分布，若不選擇導(dǎo)流板，會(huì)造成濾袋或?yàn)V筒被氣流沖刷，降低使用壽命。

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