鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道內(nèi)的風速應根據(jù)粉塵的性質(zhì)確定, 風速太小粉塵容易沉積, 影響除塵系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn); 風速過大,壓力損失會成平方增長,粉塵對管壁的磨損加劇,使管道的壽命縮短。垂直管道內(nèi)的風速應小于水平或傾斜管道的風速。在除塵系統(tǒng)中,管道內(nèi)各截面的風速是不等的,氣體在管道內(nèi)分布也不均勻。因此,一般實際采用氣流比理論的風速大 1-2倍。
鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道怎么焊接，除塵器管道用氧乙炔焊接。氧乙炔焊利用氧氣和中低壓乙炔作為熱源，焊接或預熱黑色金屬或有色金屬工件的工具。氧氣乙炔金屬切割或者焊接作業(yè)時，一般要求氧氣瓶、乙炔瓶與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶保持5米以上的距離。
     鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道距離有多長
（1）鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。
（2）鑄造廠大型脈沖布袋除塵器吸塵點不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時，則鑄造廠大型脈沖布袋除塵器吸塵點的數(shù)量可適當增加，但也不宜超10 個。
（3）為防止鑄造廠大型脈沖布袋除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道與水平面的夾角不小于55°。鑄造廠大型脈沖布袋除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時，也可水平布置。
     由于鑄造廠大型脈沖布袋除塵器各種特殊原因，管道要水平布置時，應盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側(cè)面連接。
鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道尺寸怎么計算，對除塵器的管道尺寸，一般要確定的是它面積，進而對圓形管道，確定其直徑。對矩形管道，確定其矩形截面的長度和寬度。管道截面積可由通風量除以端面風速可得到。端面風速一般可控制在15--25m/s。有了面積，其它尺寸可確定了。
     96個鑄造廠大型脈沖布袋除塵器管道多大，直徑500的管道。風量鑄造廠大型脈沖布袋除塵器選型我們按一般過濾風速1.0m/min來計算過濾面積，根據(jù)過濾面積=處理風量/60過濾風速得出過濾面積為500m2，因此除塵器可以選型為DMC-500脈沖鑄造廠大型脈沖布袋除塵器。除塵器布袋數(shù)量96條，布袋規(guī)格Φ133*2500mm。管道一般是用Φ500或者Φ600mm，如果是方形管道的話，用700*700mm的過風面積更大。