對(duì)于環(huán)保設(shè)備的生產(chǎn)廠家來說，在設(shè)計(jì)袋式除塵器的時(shí)候，是有固定的公式來計(jì)算產(chǎn)品的數(shù)據(jù)的，根據(jù)客戶不同的生產(chǎn)需要，袋式除塵器的壓力損失和除塵效率是需要適配的，壓力損失的計(jì)算不但決定著能量消耗，而且決定著除塵效率及清灰周期等。它與除塵器的結(jié)構(gòu)、濾袋種類、粉塵性質(zhì) 及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、黏度等因素均有關(guān)系。它由三個(gè)部分構(gòu)成，公式表示為：
ΔP=ΔPc+ΔPf+ΔPd
ΔPf=ξf µ Vf式中：ΔP-除塵器的總阻力，Pa；
ΔPc-除塵器的設(shè)備阻力，Pa；一般取值200～500 Pa； ΔPf-濾料阻力，Pa，一般取值50～100 Pa；
ΔPd-沉積粉塵層的阻力，Pa，一般取值500～1000 Pa； ξf -濾料的阻力系數(shù)，見表2-18； µ-氣體的黏性系數(shù)，kg·s/m2； Vf -過濾風(fēng)速，m/s。
ΔPf 一般很小，但對(duì)濾布而言，阻力小意味著空隙大，粉塵易穿透，除塵效率也很低，因此一般都選用具有阻力的濾布。一般長(zhǎng)纖維濾布阻力高于短纖維濾布，不起絨濾布阻力高于起絨濾布。
壓力損失與過濾風(fēng)速的關(guān)系。顯然，隨著過濾風(fēng)速的增大，阻力呈上升趨勢(shì)。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行清灰處理。 清灰后阻力只能降到清灰前的20%～80%。清灰時(shí)，濾袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經(jīng)結(jié)束，此時(shí)，如果繼續(xù)濾塵，壓力損失會(huì)急劇上升。
一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝后增加較快，但在一個(gè)月內(nèi)可趨于穩(wěn)定，以后雖然不能增加，但增長(zhǎng)的比較緩慢，多數(shù)近似為定值。